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    改进措施

    发布日期:2017-12-21

       投标产品在已投产项目中的主要质量问题及改进的措施。

    理论上总认为直管不堵,事实上并非如此。下直管因为?#26412;?#36739;小,遇煤泥渗烧时,较大的含水量和粘度将煤颗粒变为一块煤泥,直接造?#19978;?#30452;管堵塞。所以,初期的产品主要的质量问题是下直管仍有堵塞现象。换言之,清堵机不具备清堵功能。

    改进措施:在下直管增加副**。副**上端焊接在旋转椎管下端,伸入下直管,至煤闸门闸板处,该措施?#23548;?#19978;又加了一套相对旋切运动,使下直管不再成为盲点,保障下直管通畅。

    鉴于此,强烈建议尽量将清堵机靠给煤机出口安装,其间距离越小越好。

       投标产品的主要工艺,选用材料的改进措施

    一) 保证同轴度

    工作中,上锥管、主体、下锥管与旋转仓体的同轴度,不仅影响清堵机运行的平稳性,更直接影响清堵机上下动静结合处的密封问题。采?#29028;?#29702;的工艺,保证肆者的同轴度要求,至关重要。

    1) 上锥管与主体采用带子扣端面法兰连接。

    子扣与端面以及密封面一次装夹加工,同轴度0.02。

    2) 主体子扣与端面以及轴承支架一次装夹加工,同轴度0.02。

    3)旋转锥管、上下密封位与轴承子扣一次装夹加工成形,同轴度0.02。

    4)下密封采用可调心密封。

    采取以上工艺,能确保装配同轴度在0.05以内。

    二) 选用材料的改进措施

    经过售后追踪,旋转仓体在运行5、 6年后会出现磨薄甚至局部磨透的现象。通过分析,我们认为,旋转仓体在工作过程中不仅受到纵向摩?#31890;?#26356;受到**带来的横向摩?#31890;?#25925;磨损更为?#29616;亍?#21407;来采用12mm厚的Q345(即16Mn),看来也达不到使用要求。故今后旋转仓体的材质将选用201不锈钢。

    因下直管?#26412;?#36739;小,为减小摩擦力,也采用201不锈钢。


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